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华之强有机肥设备厂家液压挤压有机肥造粒机的工艺原理

zzhzqzg2021-05-291253
挤压有机肥造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。挤压有机肥造粒机在挤压过程阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却

生产范围广对辊造粒机干法造粒工艺

zzhzqzg2021-05-291263
对辊造粒机原料适应广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且特别是对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性。该有机肥造粒设备在一定程度上填补了国内空白，也是环保工程的推广项目！其他的有机肥造粒设备造粒工艺基本都为湿法工艺，必须有干燥过程，相应能耗高，产品水分高。而对辊造粒机的干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。具有投资少、见效快、经济效益好等特点。对辊造粒机结构概述：如挤压造粒机辊皮、造粒机大轴、调试盘、轴承、轴承座、偏心套等。

造粒设备选用有机肥对辊挤压造粒机的优势在哪里

zzhzqzg2021-05-271225
有机肥对辊挤压造粒机造粒不需要给物料加热和增湿，节省投资，节约能耗，能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒。对辊挤压有机肥造粒机更是采用采用无烘干常温工艺生产，适用于粘性比较低或许含水量比较低的物料的造粒。 物料含水量太高的话，可以适量添加一些比较干的物料，中和一下含水量。含水量过低可以适量添加水分，便于造粒。对辊挤压造粒机机型相对较小，占地面积小，有用节约加工厂所投入。因为该有机肥造粒机靠齿轮滚压、容积紧缩挤出物料，因而对物料的习惯规模更广，特别适用于触变性物料的造粒。该机的

对辊挤压有机肥造粒机出现物料粘辊的问题怎么解决

zzhzqzg2021-05-271866
对辊挤压有机肥造粒机在使用过程中难免会遇到各种各样的问题，其中最困扰大家的就是对辊挤压有机肥造粒机造粒中物料粘辊，下面我们就给大家来介绍一下物料粘辊的原因及解决办法。 原因一：球坯压力强度不够 解决办法：缩小对辊挤压造粒机两辊间隙,一般控制在0.3-1mm之间。原因二：物料含水分太大 解决办法：降低物料水分,一般秸秆成型如玉米、稻草等水分要求掌握在5%-30%之间。 原因三：对辊挤压有机肥造粒机新窝表面精糙。 解决办法：运行对辊挤压造粒机,加入硏

在现代农业发展中有机肥设备是很受推崇的设备

zzhzqzg2021-05-211836
生物有机肥原料易得，生产工艺简单，而且生产投资远远低于生产化肥所需投资。若按一个县 50万亩农田计算，一茬作物亩施生物有机肥 80kg，共需肥料 4万 t，一年种植多茬需要肥料量更大。生产此产品，投资少，原料易得，工艺简单，产品价格低于化肥，极具市场竞争力，经济效益和社会效益巨大。节约化肥和能源，保护生态环境，农业可持续发展是当前世界各国十分重视的问题，许多国家都将发展微生物肥料作为解决这一世界性问题的重要方法，特别是东南亚国家越来越关注生物肥料，生物有机肥正面临着走出国门的机遇。 &

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