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商品有机肥生产处理工艺常见问题

商品有机肥生产处理工艺常见问题  第1张

商品有机肥生产处理工艺常见问题

    在发酵、干燥、成型等方面,商品有机肥生产处理工艺发生了很大变化,容易出现许多问题。
    一、通气好氧发酵的片面追求。
    好氧气发酵可以加速发酵过程,缩短施肥时间。然而,这一过程中最大的问题是,在发酵过程中,恶臭气体随通风气流排出,造成营养物质的巨大损失,尤其是N。为了减少直接排放的危害,需要增加设备和污染控制的投资。
    改善措施:为了减少通风次数或不通风,改变发酵材料结构,引入优良的微生物菌群,将好氧发酵转化为兼性发酵。
    二、共同发酵的发酵菌和功能菌。
    为了简化工艺,一些制造商共同发酵了发酵细菌和功能性细菌。每种微生物都有其合适的温度范围。功能性细菌具有溶解磷、释放钾、固氮、促进生长、预防疾病的作用,但大多数微生物在60度以上的高温下难以正常繁殖和生长,大多数微生物会死亡或形成孢子。
    改进措施:首先发酵原料,在腐熟期或包装前加入功能性细菌,搅拌均匀。
    三、活菌数的盲从指标。
    一些员工在选择发酵剂时,只关注活菌数的指标。他们片面地认为这个指标越高越好,而忽略了其他参数。事实上,许多因素会影响微生物品种的选择、疫苗接种比例和疫苗接种条件。一般来说,单一微生物的效果很差,即使其活菌含量高达数十亿CFU/g。相反,复合细菌的发酵效果更好,尽管活菌的数量较低,可能会污染杂菌。一般来说,疫苗接种量为0.05%-1%。此外,实验室菌株不能选择,因为它们没有经过工业化进程,也没有在农业管理部门注册。
    四、机械能耗依赖干燥。
    在发酵过程中,有机肥料必须保持一定的含水量,但在发酵结束时,含水量仍然很高,而有机肥料商品的标准要求含水量低于30%。因此,为了解决水分含量高的问题,一些企业通过干燥设备进行强制性的高温快速干燥。然而,干燥会带来严重的空气污染、营养损失和肥料效率严重下降、能源消耗高、设备投资大等问题。
    改进对策:烘干全过程可根据发酵生产制造的热干燥、太阳光干燥、空气干燥等方式方法融合,充足根据应用生物能源、太阳光能和空气能源,做到大幅度减少水份的目地。尽可能降低或不用机械设备耗能烘干。还可在不一样时节采用不一样配搭方法开展烘干解决。除此之外,挑选适度的食材开展发酵;依据时节调整发酵的初始含水量;使发酵方式做到一定高溫,就能合理减少或防止机械设备耗能干躁。
    5、造粒成型不当。
    生产有机肥造粒,可减少运输量,方便施肥要求。然而,有机肥的形成也有很大的缺点:有机肥本身是一种缓慢的效果,长期的肥料,如果重新形成的颗粒,很容易出现肥料效果差的情况。
    改进措施:分袋包装生物菌和发酵有机肥,临时使用前混合,有利于维持生物菌的活性。

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